Stents tratados com um revestimento de liga de zinco-alumínio-magnésio através de um processo de acabamento de superfície são chamados de stents de zinco-alumínio-magnésio. Nos últimos anos, esses stents têm gradualmente surgido como uma estrela em ascensão na indústria de stents, promovendo o desenvolvimento ambientalmente amigável, econômico e sustentável da indústria de suporte e suspensão.
Elementos de liga como alumínio (Al), magnésio (Mg) e silício (Si) são adicionados ao revestimento de stents de zinco-alumínio-magnésio por imersão a quente, o que aumenta significativamente o efeito de inibição da corrosão do revestimento. Comparado com stents galvanizados comuns, ele atinge maior resistência à corrosão com um peso de revestimento menor, e sua resistência à corrosão é 10-20 vezes maior que a dos stents galvanizados por imersão a quente.
Os stents de zinco-alumínio-magnésio por imersão a quente têm uma estrutura mais densa do que os stents galvanizados tradicionais. Portanto, durante a estampagem, é menos provável que ocorra descamação do revestimento. Eles exibem excelente desempenho de processamento, como estiramento, estampagem, dobra e soldagem, mesmo em condições severas. Além disso, devido à maior dureza do revestimento, eles também possuem excelente resistência ao desgaste e resistência a danos.
Os componentes do revestimento ao redor da superfície de corte se dissolvem continuamente e formam um filme protetor denso composto principalmente de hidróxido de zinco, cloreto básico de zinco e hidróxido de magnésio. Este filme protetor tem baixa condutividade elétrica e pode inibir a corrosão da superfície de corte.
Graças à sua forte resistência à corrosão — 10-20 vezes maior que a dos materiais galvanizados comuns — e à capacidade de autocura e proteção da superfície de corte, a vida útil dos stents de zinco-alumínio-magnésio pode geralmente atingir cerca de 50 anos.
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